О ножевых сталях.VG-10

Японская нержавеющая сталь VG-10 получила, наверное, самое широкое распространение и известность среди металлов из «Страны восходящего солнца». На сегодняшний день многие  мировые бренды используют ее в производстве своих ножей. Она имеет заслуженную репутацию одной из лучших не порошковых ножевых сталей, представленных на глобальном рынке.


Источник фото: https://aliexpress.ru/item/32837552408.html?sku_id=66219621629

VG-10 была разработана  металлургическим предприятием «Takefu Special Steel», специально для изготовления ножей. Производитель - небольшая компания из городка Такефу, префектуры Фуку, была основана в 1954 году. В этом регионе мастера кузнечного дела более 700 лет ковали сталь для сельскохозяйственных орудий, бытовых ножей и мечей местных самураев. Завод первоначально производил углеродистые и нержавеющие промышленные сплавы для местных предприятий. Но в наши дни, несмотря на то, что штат предприятия составляет всего 54 человека, «Takefu» сумела существенно увеличить ассортимент своей продукции.

Завод применяет самые разнообразные металлургические технологии: вакуумную термообработку, горячую и холодную прокатку, термическую обработку в солевых ваннах и т.п. А благодаря сплаву V Gold 10 (сокращенно VG-10) компания получила всемирную известность. Патент на  изготовление стали датирован еще  далеким 1959-м годом. Однако широкую известность и распространение на рынке она получила лишь через 30 лет. А с начала 2000-х годов на этот сплав обратили внимание крупнейшие ножевые производители Японии, Европы и США. В ассортименте нескольких компаний VG-10 стал основным материалом среднего ценового сегмента продукции.



Источник фото: https://www.uekigumi.com/product/

VG-10 имеет достаточно простой состав:

Углерод (C) - 0,95-1,05%. Отвечает за твердость и износостойкость. Количество углерода более 1%, позволяет заниматься термообработкой стали до твердости в 62 HRC.

Хром (Cr)- 14,50-15,50 %. Это количество хрома делает сталь в достаточной степени коррозионностойкой.

Кобальт (Со) - 1,30-1,50 %. Увеличивает устойчивость к отпуску при термообработке. Это необходимо для нанесения на сталь покрытия при высоких температурах, то есть для создания ламинатных клинков.

Вольфрам (V) - 0,50 %. Увеличивает прочность и твердость.

Молибден (Mo) - 0,90-1,20 %. Влияет на жесткость и прочность клинка

Источник фото: https://www.eurotechni.com/en/inox-takefu-vg10.html

По своему составу VG-10 достаточно близка к другим нержавеющим сталям среднего ценового сегмента: 440С, Bohler N690, LORD и т.п. Все они имеют в своем составе от 1 до 1,3 % углерода, до 15% хрома и менее 1% ванадия. Однако по количеству кобальта она сравнима только с одной из них, крайне популярной современной сталью от европейской корпорации Böhler – Uddeholm: N690. Обе стали могут подвергаться термообработке до 60-62 HRC и при такой твердости позволяют получить максимальные показатели износостойкости. Как и N690, VG-10 достаточно легко шлифуется, термообрабатывается и при этом не дорого стоит. Производимые из нее клинки применяются в основном на складных и кухонных ножах. Сталь демонстрирует высокую прочность клинка, умеренную ударную вязкость и хорошую износоустойчивость режущей кромки. Благодаря этим качествам, она часто применяется в японских многослойных сталях (ламинате), в качестве центрального слоя. 


Источник фото: https://forest-home.ru/product/nozh-skladnoj-spyderco-civilian-c12gs-vg-10-rukojat-g-10/

Из недостатков стали можно отметить два. Во-первых, количество хрома в 15% не позволяет называть ее полностью коррозионностойкой. Во влажном климате или при использовании таких ножей с различными жидкими средами, они могут покрываться питтинговой (точечной) коррозией. Во-вторых, эта сталь на максимальном уровне твердости может становиться излишне хрупкой и склонной к появлению сколов. Она не подходит для тяжелой работы по грубым материалам, применению на туристических или охотничьих ножах. Однако на твердости в переделах 58 HRC сталь достойно справляется с высокими нагрузками.




Заточка ножей из стали VG-10 не представляет особых трудностей. Можно работать, как абразивами из оксида алюминия, так и из карбида кремния. Однако использование алмазных и эльборовых брусков на разных связках для этой стали можно рекомендовать с осторожностью, так как они могут выкрашивать режущую кромку. Для VG-10 важен деликатный, бережный финиш, с применением абразивов из оксида алюминия или природных камней. Лучшим вариантом при ее заточке будут водные японские камни Naniwa Professional.