Источник фото: http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=941
Но ручная заточка не давала высокой производительности труда и требовала большого количества хорошо подготовленных, обученных заточников. Это было экономически не выгодно, и подтолкнуло мастеров к созданию первых, самых примитивных точильных станков. Роль абразивов в них сыграли заточные круги. Они вырубались из различных пород камня, но главными стали песчаники и камень наждак.
Источник фото: http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=7
Первый станок для заточки ножей представлял собой заточной круг на металлическом стержне с ручкой. Ручку вращал помощник заточника, а сам заточник в это время подносил к вращающемуся кругу затачиваемый инструмент. Работать за таким станком без перерыва можно было недолго, так как помощник заточника быстро уставал. Тем не менее производительность труда уже существенно возрастала по сравнению с ручной заточкой на плоском камне. Помимо ножей, станок с вращающимся рычагом использовался и для инструмента. Это, наверное, самое долгоживущее устройство подобного рода, такие станки производились во многих странах мира вплоть до конца XX века.
Источник фото: http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=941
Следующим шагом стало применение самого простого ножного привода. Им стал так называемый «кривошипный привод». Он позволял вращать заточной круг двигая ногой заточника по специальной педали, сделанной в нижней части станка. Позже он был преобразован в систему с ножной педалью. Эта примитивная система стала основной для заточки бытовых ножей и домашнего инструмента и активным образом эксплуатировалась в течение последнего тысячелетия мировой истории, вплоть до появления электрического привода в конце XIX века. Именно с такими станками ходили по улицам европейских, американских и китайских городов заточники. Основными абразивами, используемыми в подобных станках в Европе, был камень наждак. Кроме того, использовались песчаники, например камень Бентхайм. В качестве СОЖ применялись различные органические масла или просто вода.
Источник фото: http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=7
Источник фото: http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=7
Давид Тенрис, XVII век - Точильщик
Hugo Buchwald, XIX век - Точильщик
Александр Морозов, XIX век - Точильщик
Для промышленной заточки применялись так называемые «шлифовальные станки группового привода». При этом источники энергии для работы станков были самыми разными и со временем менялись. Примерно с XVIII века в Европе, в промышленных масштабах стали использоваться групповые станки на водяном приводе. Абразив приводился в движение водяной турбиной, работавшей по принципу мельничных турбин. На этих станках точильщики работали лежа. Заточные круги не снимались до полного износа.
Источник фото: http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=7
Следующим шагом в заточном машиностроении стали шлифовальные станки потолочного привода. Паровая машина приводила в действие несколько станков благодаря системе трансмиссии. Промежуточный подпотолочный вал проходил через весь цех и от него ремнем снималась нагрузка для обработки. Именно в этот период появился первый станок с полировальной лентой, в данный момент преобразованный в гриндер.
Источник фото: http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=7
XX век стал временем перехода к электрическим заточным устройствам. В связи с уменьшением их размеров и доступностью для мелких мастерских такие станки стали изготовляться большим количеством разных производителей. Появились комбинированные станки, станки для заточки сверл, пил, резцов и т.п. Максимально широкое применение именно для ножей приобрело устройство с двигателем и вращающимся заточным кругом (кругами). Именно на его основе создаются и сейчас современные электрические точилки.
Источник фото: http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=3&t=7
Обращает на себя внимание, что вся заточная индустрия в течение многих столетий работала в первую очередь над разработкой станков и заточных устройств для заточки инструментов. Для ножей применялся главным образом заточной круг, сначала с ручным и ножным, а затем и с электроприводом. Это связано в первую очередь с качеством ножей, которые изготавливались из недорогих сталей и уровень их заточки было не важен для потребителя. Для самых дорогих ножей опытные заточники использовали точильные камни для ручной заточки. И лишь за последние тридцать лет ситуация изменилась. Ножи стали производиться из дорогих, премиальных сталей и при этом стали доступны массовому потребителю. Возросла потребность в качественной заточке. И встал вопрос о выборе между электрическим устройством, создающим шум и дискомфорт в условиях городских квартир и ручной точилкой с высокой точностью работы.
С появлением первых устройств позволяющих выдерживать угол с помощью штанги держателя абразивов, качество удержания углов заточки существенно возросло. А появление станков с поворотным механизмом без переустановки ножа, позволило максимально увеличить точность удержания угла уже с обоих сторон клинка. Такие заточные устройства, как станки TSPROF, дали возможность использовать самые разнообразные абразивы и затачивать широкий спектр ножей и инструментов. Потребитель получил относительно тихий, компактный, но при этом производительный станок, покрывающий большинство задач по домашней заточке ножей и инструментов. А профессионалы получили альтернативу быстрым, но менее точным электрическим станкам.
Читайте также:
Эволюция устройств для ручной заточки ножей
