Источник фото: https://picclick.com/Tam-O-Shanter-Scotch-Hone-for-Carpenters-and-332828622416.html
Завод по изготовлению заточных камней появился в шотландском городе Далмор (Dalmore), на южном берегу реки Эр, в начале XIX века. Уже к 1852 году это было большое для своей отрасли предприятие, состоящее из специального мельничного комплекса, включающего три большие мельницы, приводившие в движение станки. Завод представлял собой объединение из двух предприятий: завода Милтон ("Milton Hone Works") и фабрики Далмор Милл (Dalmore Mill). Предприятия находились в непосредственной близости от сланцевого карьера Далмор. Завод «Milton Hone Works» был одним из немногих предприятий своего времени, которое производило именно заточные камни для заточки и полировки бритв, а также рабочих поверхностей гравировальных пластин и медных цилиндров для типографий. Завод занимался резкой, токарной обработкой и полировкой камней. Он имел мощную техническую базу, включавшую самые современные для своего времени, английские и американские токарные, полировальные и резательные станки. Помимо производства собственной продукции, сюда же привозились для распиловки и импортные заточные камни из Греции и Индии.
Источник фото: https://canmore.org.uk/site/90106/dalmore-mill-hone-stone-works
На противоположном берегу реки Эр, на фабрике Далмор Милл (Dalmore Mill) изготавливали меньшие по размеру камни для бритв, скальпелей и медицинских инструментов. К 1902 году предприятие были преобразовано в компанию «Water of Ayr and Tam O 'Shanter Hone Works Limited Co». И стало крупнейшим производителем заточных камней в регионе и одним из крупнейших в Англии. Технология производства заточных камней была самой передовой на тот момент. Камень поставлялся на завод Милтона в виде крупных блоков с размерами в 1,2 метра и весом порядка 22 – 30 кг, в зависимости от плотности породы. Каждый блок выравнивался с четырех сторон на распиловочном станке с алмазными пилами, а затем обрабатывался на токарных станках. Камни превращались в бруски размером 15Х20Х5 см. Более мелкие блоки, весом от 9 кг и меньше, сразу отправлялись на фабрику Далмор Милл, для дальнейшей обработки в более мелкие бруски. Предприятия Далмора выдержали много трудных периодов истории, в частности бомбардировки немецкой авиацией в начале 40-х годов и наводнение в 60-х. Просуществовав почти два века, они были закрыты из-за нерентабельности в 2003 году.
Источник фото: https://canmore.org.uk/site/90106/dalmore-mill-hone-stone-works
Основным сырьем шотландских заводов являлись мелкие аргиллиты (глинистые сланцы), так называемый «голубой камень Далмор». Аргиллит (от др.-греч. ἄργιλλος — «глина» и λίθος — «камень») — твёрдые породы, продукт дегидратации, спрессования и перекристаллизации глин. По минералогическому и химическому составу аргиллиты очень сходны с глинами, но отличаются от них большей твёрдостью и неспособностью размокать в воде. Превращение глин в аргиллиты происходит путем уплотнения породы, уменьшения ее микропористости, удаления насыщающей глины воды и отвердевания, за счет перекристаллизации и цементации глинистых частиц. Сложены аргиллиты в основном глинистыми минералами с примесью частиц кварца, слюды и полевых шпатов. Также, как и глины, аргиллиты образуют либо массивные пласты, либо микрослоистые (плитчатые) разновидности. В складчатых областях, под влиянием огромных давлений в аргиллитах начинает развиваться сланцеватость, часто не совпадающая с плоскостью наслоения. Таким образом на границе между аргиллитами и сланцами образуются промежуточные породы: плитчатые и сланцеватые аргиллиты - глинистые сланцы. Химический состав сланцев характеризуется наличием: диоксида кремния (SiO2) от 15 до 27%, оксида алюминия (Al2O3) от 55 до75%, оксида железа (Fe2O3) до 3,6%, то есть именно тех веществ, которые проявляют лучшие абразивные свойства. Средняя плотность сланцев – 2.71 г/см3, предел прочности при изгибе - 87,6 Мпа, твердость по шкале Мооса – от 3 до 6. Порода чаще всего бывает серого, синего, чёрного цветов, но может иметь и более светлую окраску. Серые и черные цвета чаще всего зависят от содержания в породе органических веществ, сульфидов, пирита, марказита, гидротроилита, а также окислов марганца.
Источник фото: https://fb.ru/article/298188/glinistyie-slantsyi-opisanie-primenenie-i-struktura
Географически залежи сланцев простираются по территории Среднешотландской низменности, разделяющей Северо-Шотландское нагорье и Южно-Шотландскую возвышенность. Низменность сложена красноцветными песчаниками, сланцами и известняками, перекрытыми чехлом морены. Залежи сланцев тянутся на 24 км от нижней части залива Фёрт-оф-Форт (Мидлотиан) до Уэст-Лотиана (Линлитгоу). Залежи сланцев Шотландии находятся в толще известковых песчаников нижнекаменноугольного возраста, залегающих между девонскими древними красными песчаниками и известняками карбона. Толща имеет мощность примерно 1500 метров и в ряде мест выходит на поверхность, что и дало возможность добывать камень без создания глубоких шахт. Слои сланцевой породы имеют мощность от нескольких сантиметров до 4,5 метров.
Источник фото: http://fccland.ru/neftegazonosnye-basseyny/7127-shotlandskiy-neftegazonosnyy-basseyn.html
По абразивной способности камни Там О’Шантер сильно отличаются в зависимости от цвета: тёмно-синие камни оцениваются примерно 6000-8000 грит (по системе JIS), зеленоватые примерно 8000-10000 (по системе JIS), наиболее светлые 10000-12000 (по системе JIS). Необходимо учитывать, что такое определение зернистости для любых природных камней является очень условным. Многое зависит от методов выравнивания (вскрытия) заточного бруска, а также от внутреннего строения самого камня. Камень может работать с водой на собственной суспензии, при этом в работе он достаточно быстро высыхает и нуждается в большом количестве воды. Суспензия камня достаточно мелкая и дробится очень медленно. При заточке с маслом, он также интенсивно потребляет большое количество масла. Камень считается предфинишным в своих самых грубых вариантах и финишным в самых тонких. Он отлично подходит для создания микроподвода. Сталь после финиша этим камнем приобретает высокую агрессию реза. Для бритв камень считается предфинишным, после него идет финиш на чистой коже. По скорости работы Там О’Шантер несколько уступает бельгийским камням, но в целом работает достаточно быстро.
Источник фото: https://www.reddit.com/r/sharpening/comments/drykjo/a_rare_double_sided_snakestone_tam_o_shanter/
Камень Там О’Шантер в течение двухсот лет был одним из самых востребованных и популярных заточных абразивов Великобритании. Но по мере изменение технологий и выработки породы его востребованность падала. Сейчас заточные бруски еще можно найти на вторичном рынке, но для массового потребления он уже превратился в объект ушедшей заточной истории.
