Полировальная паста Luxor. Состав и методы работы
15 июня 2023 10:29
// Статьи
Полировальные пасты Luxor – одни из лучших современных средств для полировки металлов. Пасты производятся французской компанией Мерард (Merard), расположенной в городе Бельвилле, рядом с Лионом.
Полировальные пасты Luxor – одни из лучших современных средств для полировки металлов. Пасты производятся французской компанией Мерард (Merard), расположенной в городе Бельвилле, рядом с Лионом. Компания Мерард изначально занималась разработкой и производством текстиля, но в 50-х годах ХХ века переквалифицировалась на производство полировальных кругов, а затем жидких и твердых абразивных смесей. Эти смеси производятся для применения в различных процессах полировки: автоматических полировальных машинах, роботизированных полировальных системах, при проведении влажной полировки и т.п.
Источник фото: https://www.merard.com/en/merard-at-vicenzaoro-2017/
Для полировки металлов фирмой Мерард была создана широкая линейка полировальных паст Luxor. Пасты в первую очередь предназначены для ювелиров и часовщиков, но также показывают отличные результаты и в других отраслях, в частности при заточке ножей и инструментов. Они производятся из высококачественного абразива - оксида алюминия и минеральной связки. Концентрация основного абразивного вещества (оксида алюминия) в пасте очень высокое, достигает порядка 70%, что позволяет использовать пасту экономично. Для облегчения идентификации пасты имеют цветовую маркировку.
Источник фото: https://shop.mariodimaio.com/en/0947b-merard-luxor-compounds.html
Основой для создания паст Luxor является абразивный порошок оксида алюминия. Используемый в пастах оксид представляет собой «электрокорунд» – кристаллический оксид алюминия, который искусственно получают в результате переплавки глинозёма. Он создается непрерывным способом в дуговых печах с последующей кристаллизацией основного вещества. После запекания синтезированный корунд приобретает максимальную твёрдость, уступающую только алмазу и нитриду бора (эльбору). Показатель твёрдости по шкале Мооса для электрокорунда имеет значение 9. Чем больше в электрокорунде содержится окиси алюминия, тем более твердым, прочным и светлым он становится.
Источник фото: https://www.plasmacentre.ru/produkcziya/poroshki-provoloka-elektrodyi/keramicheskie-poroshki/porosho...
Для полировальных работ применяется так называемый «электрокорунд нормальный» - алунд. Это разновидность электрокорундов, содержащая в составе от 91% до 96% вещества. Она выплавляется восстановительной плавкой из бокситов, содержащих алюминий. Эта разновидность оксида алюминия обладает высокой твёрдостью и пригодна для шлифовки самых разных металлов. Плотность электрокорунда находится в пределах от 3,8 г/см³ до 3,9 г/см³; микротвёрдость – приблизительно от 18,6 Гпа (Паскаль) до 19,6 ГПа (от 1900 кгс/мм² до 2000 кгс/мм²); цвет зависит от содержания примесей. У оксида алюминия, в отличии от карбида кремния, минимальный размер зерна может быть менее 1 мкм, что позволяет эффективнее производить тонкую доводку режущей кромки. Именно такой мелкий размер и позволяет создавать полировальные пасты. Полировка на таких пастах хорошо подходит для большинства кухонных ножей, столярного инструмента, охотничьих ножей, ножей для повседневного ношения.
Главным отличием от паст других производителей является очень точный размер абразивных частиц, получаемый методом посекундного осаждения (преципитации). Этот метод предусматривает образование твёрдого осадка в растворе в процессе химической реакции, при добавлении соответствующих реагентов. В результате осаждения, выпадающее в осадок вещество приобретает качества мелкодисперсности — состоит из мельчайших кристаллов. После химической реакции происходит образование суспензии, из которой в последствии твёрдые частицы выпадают в виде осадка. Для ускорения процесса осаждения используются специальные центрифуги. В процессе изготовления, пасты также приобретают качества хорошей адгезии, то есть надежно сцепляются с поверхностью, на которую наносятся. В процессе работы они не выделяют мелкой пыли, не загрязняют рабочего места и не опасны для дыхания заточника.
Первоначально пасты разрабатывалась для применения на муслиновых, щетинных, хлопковых, фетровых щетках и кругах, для полировки как цветных металлов и золота, так и сталей с высокой твердостью. Доводка клинка с использованием неавтоматических заточных станков, требует применения более твердого основания для нанесения пасты. Наибольший эффект при такой заточке дает нанесение пасты на стеклянный притир, деревянную основу из сосны, липы, бука, дуба, также возможно нанесение на керамическую поверхность, например на вакуумплотную керамику. Также паста показывает высокую эффективность при нанесении ее на природные камни: яшму, байкалит, Аrkansas. В частности, на точилках Профиль К03 Pro, Kadet Pro, Blitz Pro и TSPROF Pioneer можно использовать пасту, нанесенную на камни Аrkansas Black и Аrkansas Translucent длиной 150 мм. Они подходят к стандартному держателю абразивов точилки Профиль К03 Pro, а также к универсальному держателю абразивов для точилок Kadet Pro, Blitz Pro и TSPROF Pioneer. Среди паст Luxor, наиболее подходящих для полировки ножевой стали, можно использовать белую пасту, имеющую в своем составе абразивный порошок 0,3 микрона. В результате доводки этой пастой, клинок приобретает равномерный матовый подвод. Также возможно создание с помощью камней Аrkansas микроподвода, в том случае, если подвод имеет небольшую ширину.
Пасту Luxor из оксида алюминия можно использовать практически для любых сталей, после основной заточки самыми разнообразными абразивами. Это один из лучших вариантов финишной доводки любого ножа.
Источник фото: https://www.merard.com/en/merard-at-vicenzaoro-2017/
Для полировки металлов фирмой Мерард была создана широкая линейка полировальных паст Luxor. Пасты в первую очередь предназначены для ювелиров и часовщиков, но также показывают отличные результаты и в других отраслях, в частности при заточке ножей и инструментов. Они производятся из высококачественного абразива - оксида алюминия и минеральной связки. Концентрация основного абразивного вещества (оксида алюминия) в пасте очень высокое, достигает порядка 70%, что позволяет использовать пасту экономично. Для облегчения идентификации пасты имеют цветовую маркировку.
Источник фото: https://shop.mariodimaio.com/en/0947b-merard-luxor-compounds.html
Основой для создания паст Luxor является абразивный порошок оксида алюминия. Используемый в пастах оксид представляет собой «электрокорунд» – кристаллический оксид алюминия, который искусственно получают в результате переплавки глинозёма. Он создается непрерывным способом в дуговых печах с последующей кристаллизацией основного вещества. После запекания синтезированный корунд приобретает максимальную твёрдость, уступающую только алмазу и нитриду бора (эльбору). Показатель твёрдости по шкале Мооса для электрокорунда имеет значение 9. Чем больше в электрокорунде содержится окиси алюминия, тем более твердым, прочным и светлым он становится.
Источник фото: https://www.plasmacentre.ru/produkcziya/poroshki-provoloka-elektrodyi/keramicheskie-poroshki/porosho...
Для полировальных работ применяется так называемый «электрокорунд нормальный» - алунд. Это разновидность электрокорундов, содержащая в составе от 91% до 96% вещества. Она выплавляется восстановительной плавкой из бокситов, содержащих алюминий. Эта разновидность оксида алюминия обладает высокой твёрдостью и пригодна для шлифовки самых разных металлов. Плотность электрокорунда находится в пределах от 3,8 г/см³ до 3,9 г/см³; микротвёрдость – приблизительно от 18,6 Гпа (Паскаль) до 19,6 ГПа (от 1900 кгс/мм² до 2000 кгс/мм²); цвет зависит от содержания примесей. У оксида алюминия, в отличии от карбида кремния, минимальный размер зерна может быть менее 1 мкм, что позволяет эффективнее производить тонкую доводку режущей кромки. Именно такой мелкий размер и позволяет создавать полировальные пасты. Полировка на таких пастах хорошо подходит для большинства кухонных ножей, столярного инструмента, охотничьих ножей, ножей для повседневного ношения.
Главным отличием от паст других производителей является очень точный размер абразивных частиц, получаемый методом посекундного осаждения (преципитации). Этот метод предусматривает образование твёрдого осадка в растворе в процессе химической реакции, при добавлении соответствующих реагентов. В результате осаждения, выпадающее в осадок вещество приобретает качества мелкодисперсности — состоит из мельчайших кристаллов. После химической реакции происходит образование суспензии, из которой в последствии твёрдые частицы выпадают в виде осадка. Для ускорения процесса осаждения используются специальные центрифуги. В процессе изготовления, пасты также приобретают качества хорошей адгезии, то есть надежно сцепляются с поверхностью, на которую наносятся. В процессе работы они не выделяют мелкой пыли, не загрязняют рабочего места и не опасны для дыхания заточника.
Первоначально пасты разрабатывалась для применения на муслиновых, щетинных, хлопковых, фетровых щетках и кругах, для полировки как цветных металлов и золота, так и сталей с высокой твердостью. Доводка клинка с использованием неавтоматических заточных станков, требует применения более твердого основания для нанесения пасты. Наибольший эффект при такой заточке дает нанесение пасты на стеклянный притир, деревянную основу из сосны, липы, бука, дуба, также возможно нанесение на керамическую поверхность, например на вакуумплотную керамику. Также паста показывает высокую эффективность при нанесении ее на природные камни: яшму, байкалит, Аrkansas. В частности, на точилках Профиль К03 Pro, Kadet Pro, Blitz Pro и TSPROF Pioneer можно использовать пасту, нанесенную на камни Аrkansas Black и Аrkansas Translucent длиной 150 мм. Они подходят к стандартному держателю абразивов точилки Профиль К03 Pro, а также к универсальному держателю абразивов для точилок Kadet Pro, Blitz Pro и TSPROF Pioneer. Среди паст Luxor, наиболее подходящих для полировки ножевой стали, можно использовать белую пасту, имеющую в своем составе абразивный порошок 0,3 микрона. В результате доводки этой пастой, клинок приобретает равномерный матовый подвод. Также возможно создание с помощью камней Аrkansas микроподвода, в том случае, если подвод имеет небольшую ширину.
Пасту Luxor из оксида алюминия можно использовать практически для любых сталей, после основной заточки самыми разнообразными абразивами. Это один из лучших вариантов финишной доводки любого ножа.