Источник фото: https://www.amazon.com/gp/product/B000ELYHZE/ref=as_li_ss_il?ie=UTF8&linkCode=li1&ta...
В отличие от «сухопутных» ножей, в которых качество реза зачастую преобладает над другими, ключевым фактором оценки «подводного» ножа является надежность. В силу объективных обстоятельств нахождения человека в экстремальных условиях глубины, длительная работа ножом там практически исключена. Такой нож используется либо в спасательных целях, либо для силового поддевания предметов на дне или отделения раковин и кораллов от каменных гряд. Именно из-за требований к силовой работе, подводные ножи имеют толстый клинок от 4 мм, с обязательным серрейторным стропорезом на обухе. Кроме того такой нож должен иметь измерительную линейку, так как в воде визуально расстояние между предметами и их размеры заметно искажаются.
Одним из важных качеств этого ножа должна быть «нейтральная плавучесть», благодаря которой он вертикально должен зависать в толще воды и останавливаться у дна на кончике клинка. Рукоятка изготавливается из различных видов резинопластиков или полимерных материалов, достаточно ярких цветов, чтобы можно было найти его на дне. Часто на ней предусмотрен темляк, для крепления на запястье и предотвращения потери ножа.
Источник фото: https://pirat-silver.ru/articles/432353
Длина клинка такого ножа начинается от 10 см, так как для спасательных целей (разрезание рыболовных лесок и сетей) необходим достаточно крупный клинок. Естественно вопрос веса также имеет существенное значение, ведь аквалангисты и водолазы и без ножа вынуждены носить на себе тяжелое оборудование. Он должен быть минимальным, что безусловно вступает в противоречие с необходимостью большого размера клинка. Ножны обычно производятся из пластика с креплениями на поясе, бедре или предплечье. Они должны очень надежно фиксировать нож, но в то же время позволять извлечь его в любом положении тела пловца. Эти требования к ножнам являются критически важными и характеризуют качество изготовления «подводного ножа» в полной мере. Именно крепление ножа, невозможность потери, ключевой фактор его эффективности.
Одним из самых главных элементов ножа для подводника является применяемая на клинке сталь. Она должна сочетать в себе ряд достаточно противоречивых качеств. С одной стороны, высокую прочность на излом, пластичность и максимальную сопротивляемость коррозии. С другой, должна иметь аномально малый вес и обладать таким редким свойством, как немагнитность. Эти требования вынудили производителей применять на клинках ножей необычные решения, практически не используемые в ножевой индустрии.
Источник фото:https://clck.ru/Y2qQj
Традиционными сталями для водолазных ножей прошлого были различные аналоги AISI 420, 420HC, 440С, а в российском варианте 95Х18. Эти стали обладают известными качествами, позволяющими производить из них ножи уже многие десятилетия. Но суровых условий соленой воды они не выдерживают и покрываются точечным питтингом, а затем и ржавчиной. Несмотря на это, бюджетный сегмент водолазных ножей, по-прежнему изготавливается из них.
Источник фото: https://clck.ru/Y2qpb
Зарубежные производители, понимая сложность использования «традиционных сталей», попытались применить совершенно «экзотические» для ножеделания сплавы. Например, сталь AISI 431, имеющую в своем составе до 18% хрома, но при этом всего до 0,25 % углерода. Эта сталь показывала впечатляющие результаты по сопротивлению коррозии, однако слишком плохие по удержанию режущей кромки.
Источник фото:https://scuba-shop.ru/shop/tov/2119/vodolaznyy-nozh-victory-green-river.html
Прорыв был совершен с появлением стали H1 Stainless Steel. Это хром-никелевая сталь американского производства, стала лучшей из нержавеющих сталей по сопротивлению коррозии. Состав стали: углерод (C) - 0,12%, хром (Сr) - 14,2%, марганец (Mn) - 1,00%, кремний (Si) - 3,55%, никель (Ni) - 6.80%, азот (N) - 0.10%. Несмотря на то, что количество хрома не велико, за счет других легирующих элементов были достигнуты по-настоящему впечатляющие результаты. Марганец в этом сплаве дал некоторое увеличение твердости, кремний увеличил прочность, а очень высокое содержание никеля повысило коррозионную стойкость и прочность вместе с пластичностью. Азот также повлиял на повышение твердости этой стали до 58 HRC, а криообработка при температуре -80 °C, позволила довести коррозионную стойкость до максимума. При этом такой высокий процент никеля и сложность термообработки, привели к существенному удорожанию H1 Stainless Steel. А с учетом низкой износостойкости, она практически сразу перешла в разряд «подводных», так как из-за цены стала маловостребованной при производстве стандартной продукции.
Источник фото: https://shopozz.ru/items/303659640525-g-sakai-sabi-knife-2-gut-hook-h-1-blade-92mm-outdoor-sabinaifu...
Параллельно производители ножей вели активные эксперименты с титановыми клинками. Титан сам по себе уникальный материал, с необходимыми для водолазных ножей свойствами. Он не поддается коррозии и при этом не магнитится. Кроме того, вес титанового клинка примерно на 40% меньше стального аналогичных габаритов. Титан является мягким материалом, поэтому наибольшее распространение в промышленности получили титановые сплавы с так называемыми смешанными альфа-бета фазами этого материала.
Источник фото: https://clck.ru/Y2rir
В ходе экспериментов был разработан метод металлического легирования в порошковой металлургии, который позволил создавать новые типы микроструктур сплавов на основе титана. Были получены металлокерамические ножи из титана с оксидом циркония. Однако такие ножи уже на стадии производства, получили очень высокую стоимость и перешли в разряд редких и дорогих. Более простой альфа-бета титановый сплав типа Ti-6AI-4V, позволил получить максимальную прочность и износостойкость в сочетании с высоким модулем упругости и небольшой плотностью. Конечно, такой клинок не может на равных конкурировать с современными сталями по износостойкости, однако обладает свойствами, которые невозможно получить от стали. Клинки из титана обладают малым весом, прочностью, не намагничиваются, не требуют защиты от коррозии и постоянного ухода. Ножи с титановыми клинками нашли свою нишу среди профессионалов и, несмотря на высокую стоимость, производятся большими сериями.
Читайте также:
Складной нож спасателя
